片堿為白色半透明片固體堿，是一種基本的化學(xué)原料，廣泛應(yīng)用于造紙、合成洗滌和肥皂、粘合劑、人造絲和棉織物紡織工業(yè)、農(nóng)藥、染料、橡膠和化工、石油鉆井、煉油石油和焦油煉油，以及國(guó)防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、木材加工、冶金工業(yè)、制藥工業(yè)和城市建設(shè)。它還用于制造化學(xué)品、造紙、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙、鋁土礦加工和紡織絲光水處理。
　　在生產(chǎn)片堿的過(guò)程中，需要加熱的燒堿先蒸發(fā)，濃縮到一定濃度，然后進(jìn)行后續(xù)處理。
　　傳統(tǒng)的鍋法是用火直接加熱燒堿鍋，煤燒不che底，爐內(nèi)堆積灰塵和煙塵沉積物，傳熱功率低。為了節(jié)約能源，通常采用三鍋法；預(yù)熱鍋、煮鍋和彩鍋。
　　片堿熔鹽加熱裝置是一種煤基熔鹽加熱系統(tǒng)，用于控制到達(dá)濃縮器的熔鹽溫度，以滿足高濃度單元的工藝要求。來(lái)自煤的熔鹽在集中器所需的430℃下進(jìn)入爐內(nèi)。熔鹽從高濃度裝置出來(lái)時(shí)，溫度為400℃，重力流入熔鹽罐。
　　然后通過(guò)熔鹽泵輸送熔鹽，循環(huán)整個(gè)熔鹽系統(tǒng)。從熔鹽爐出來(lái)的高溫?zé)煔膺M(jìn)入蒸汽發(fā)生器，經(jīng)空氣預(yù)熱器冷卻后進(jìn)入水膜除塵器。煙氣除塵后，脫硫后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)引入大氣。
　　事實(shí)上，在添加了這種材料后，水泥的強(qiáng)度可以得到很好的提高。但在添加材料時(shí)，要注意合理控制添加量，過(guò)多或過(guò)少不能發(fā)揮良好的效果，合理使用有利于水泥的生產(chǎn)。
　　片堿用于粉碎燒堿的封閉氣流循環(huán)系統(tǒng)，燒堿用封閉氣流循環(huán)系統(tǒng)粉碎。首先，加料斗裝滿片堿，由插板控制，進(jìn)入粉碎機(jī)。粉碎后的堿粉通過(guò)一級(jí)旋風(fēng)除塵器進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)除塵器。除塵后，氣流通過(guò)回風(fēng)口返回加料斗底部。
　　結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便，動(dòng)力負(fù)荷小，成本低，可生產(chǎn)不同規(guī)格的堿粉，適用于各種工業(yè)粉碎。效板蒸發(fā)器采用負(fù)壓蒸發(fā)，蒸發(fā)器內(nèi)溫度為70～80℃;在Ⅱ效板蒸發(fā)器中的堿液濃縮到39%，然后通過(guò)預(yù)熱器加熱到125℃，再進(jìn)入效板蒸發(fā)器濃縮到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的液堿；50%的堿液進(jìn)入濃效膜蒸發(fā)器，堿液在0.8MPCG的生蒸汽加熱下進(jìn)一步濃縮成73%的堿液，濃縮合格的完成液進(jìn)入出料緩沖罐。適當(dāng)冷卻后，將堿泵抽至片堿機(jī)制片，定量包裝后作為商用堿銷售。
　　片堿也可用作堿性干燥劑。片堿廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中，許多工業(yè)部門需要片堿。片堿的使用。許多部門是制造化學(xué)品，其次是造紙、鋁、鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。此外，在染料、塑料、化學(xué)品和有機(jī)中間體、舊橡膠再生、金屬鈉、水電解和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)、硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等的生產(chǎn)中，也應(yīng)使用大量的片堿。
　　黑炭，這種礦物質(zhì)可能很少被人知道，但它在環(huán)境治理中起著重要的作用。但黑炭?jī)r(jià)格高，資源有限，相對(duì)成本高，不適合使用。隨著技術(shù)人員的不斷研究，發(fā)現(xiàn)片堿對(duì)加強(qiáng)粘土有很強(qiáng)的催化作用。